加氣混凝土設備設計、工藝布置以及輔助設備選型時，都可以采用一定的措施提高和發揮加氣混凝土設備的生產能力。

 首先是在選擇加氣砌塊設備時，加氣混凝土設備設計的好壞，包括切割坯體的質量和產量兩個方面。在設計時，應考慮切割質量達到國標優級品的要求，提高切割的合格率。

 一方面要考慮切割的精度要高，不出現雙眼皮，斜面，曲切面等現象；另一方面少考慮翻轉動作，避免坯體移動產生振動、跳動等。同時，考慮不帶模養護，實現六面剝皮。據專業技術人員分析，加氣混凝土設備液壓系統的沖擊原因是液流換向時沒有緩沖作用、換向前后液流變化過于猛烈、電磁換向閥換向動作過快、閥芯與閥體配合間隙太大等都會引起液壓沖擊。液壓缸兩端未設緩沖裝置或行程調節不當、活塞與缸蓋發生碰撞。液壓缸緩沖裝置的單向閥封油效果不好、系統壓力調整過高或系統內存有大量空氣等，這些都是液壓系統的正常使用現象，不必擔心在生產過程中造成不必要的損失。

加氣混凝土設備生產能力的大小與加氣混凝土切割機每切割一坯的坯體體積多少、每班工作時間的長短等成正比。也就是說，每次切割一坯的坯體體積大，每天開的班次、工作時間以及年生產天數多，成品率、成坯率以及加氣混凝土設備臺班利用率高，則加氣混凝土設備年生產能力就高，反之亦然。加氣混凝土設備年生產能力的大小與每切割一坯的切割周期的長短成反比。也就是說，每切割一坯的切割周期越短，則加氣混凝土設備年生產能力就越高，反之亦然。其次，在工藝布置時：特別是采用移動澆注工藝，應該核算每臺吊車的調運時間。應了解吊車在一個切割周期內所負擔的吊運次數和距離，計算吊運時間，吊運次數越多所花時間就越多。其總的吊運時間應小于或等于切割周期，若大于切割周期時間，則使整個切割周期延長。