在激烈的市場競爭中,企業要求得到生存與發展,必須走二條道路一是多種經營現在先進國家大企業無不發展多種經營,不僅開發與主業相近的,甚至不相關的行業,目的在于增加利潤,壯大自身二是技術創新任何產品均有市場成熟化與飽和問題,任何企業均有被取代的可能,必須早有準備,不斷用更新產品降低成本等來避免被替代,保持發展勢頭。
技術創新也為多種經營開路,因此對企業家來說,必須十分重視技術創新從大的方面看,技術創新,更是粗放型走向集約型發展所必需利用前人創新,加以改進,與自己創造發明,均屬創新PHC管樁用磨細石英砂替代部分水泥,后來改用合格建筑用砂代石英砂,取得很好的技術經濟效益,便是成功的例子。
大家有意識去做,技功能材料術創新的路子還很多PHC樁為了早強高強,采用高強混凝土,并用高壓蒸養工藝,已有較長歷史壓蒸設備投資與消耗可能增加產品成本10~15%;又因高強混凝土韌性不及常規混凝土(由于荷載下微裂縫產生得晚,吸收斷裂前的變形能少),壓蒸工藝抗裂性較差(因水泥晶體多,界面多),所以不利于樁的耐打性。
高性能混凝土(HPC)是高強混凝土的改進,被視為是21世紀混凝土,如用HPC尤其是超高性能混凝土(UItra High Performance Concrete)來作為PHC樁的材料或一部分(如樁頭)對PHC管樁性能將有很大提高,但對工藝與構造必須深人研究,并應肯定經濟的合理性與應用范圍;也有可能擴大樁的品種,如板功能材料樁等。
(一) HPC于1990年美國首先提出,但80年代中在一些高層建筑與大跨橋梁,海上鉆探平臺中已采用這種改進的高強混凝土,已符合HPC的下列條件:1.耐久性;2.工作性;3.足夠早強,后期強度不降;4.體積穩定性;
5.滿足特性要求(適用性),例如抗沖擊、耐腐蝕等近幾年來HPC已在國內外迅速推廣,如高層建筑的下層柱子、海上平臺、大跨橋梁等對于強度,通常要求50~60MPa以上;要求更長的安全使用期如100年以上,因此要求耐久性與工作性(保證均勻)。
日本將工作性放在HPC各性能的首位,以保證均勻性,避免局部存在薄弱點,危及整體安全所以HPC是一種新型高技術混凝土,是為了大幅度提高常規砼性能,采功能材料用混凝土現代化技術,選用優質原材料除了水泥、水、骨料外,必須用足夠的活性細摻料與高效外加劑,水膠比低于0.42;根據用途要求對某種性能有重點的加以保證。
不僅適用于現澆砼,也適用于預制構件和制品(二) UHPC法國首先提,現有三種:注漿纖維混凝土(SIFCON),壓密配筋復合材(CPC)與活性粉末混凝土(RPC),均屬特高強、高密實水泥基材料,用大量纖維增強來克服高強混凝土的脆性。
現簡介有可能用作PHC樁的RPC(Reactive Powder Concrete):RPC的原材料:水泥、水、石英細砂、石英粉、硅灰、鋼纖維與超塑化劑不用粗骨料,同級粒子尺寸范圍小,但鄰級的平均粒徑差距較大。
鋼纖維(功能材料
0.15~0.20mm×13mm)體積率1.5~3.0%,為減少氣孔,凝結階段可加壓6~12小時可用蒸汽養護(20℃~90℃)或壓蒸(250℃~400℃),分為RPC200與RPC800二種現將RPC200與HPC作一比較。
RPC200與HPC性能比較
可見RPC的韌性大得很多,抗滲、耐蝕性均大大提高由于高強度,能夠減少構件尺寸,改變截面形狀,減輕自重1/2~2/3可大大減少鋼筋還可用來代替型鋼美國陸軍工程兵正研究用于制管,1995年12月已用離心法制成600mm壓力管,還準備用來代替帶鋼筒管輸水(抗滲)與污水管(耐蝕),下一步將試驗離心制桿。
法國已用來制造核廢料儲存罐在比較經濟可行性后,建議先功能材料用來制作樁頭部分,以增加耐打性也可采用振搗真空壓實等工藝,制作板樁,代替鋼板樁,用于海水和有化學腐蝕的工程由于代替鋼材和在特殊用途中耐久耐用,RPC高出常規材料的費用,有可能得到補償。
板樁用途很大,建議試用層疊生產,經濟快速,是一種重大技術創新,值得風險投資來源:吳中偉往日精彩1、混凝土坍落度損失過快的控制妙招2、水泥品質與混凝土質量的關系3、預拌混凝土原材料應用及質量控制的心得4、預拌混凝土質量教訓實例
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